反应釜安装后如何保养，怎么预防安全隐患？

反应釜安装后应往水套里注上机油，冷却润滑油，延长使用寿命，同时，转动电扇风机无异响机油不漏才可以正常使用；在预防安全隐患方面需要操作前先检查设备是否有异常，而且使用完毕后要保持反应釜的清洁，确保每次使用都没问题；下面就详细介绍相关内容。

一、反应釜安装后的保养维护

1、反应釜安装完毕后，水套内注上机油，冷却润滑机封，延长使用寿命。

2、用手转动反应釜电机风扇翅，无异响，转动灵活，机油不漏才可以。

3、反应釜加油时从加油杯内加油，看到油杯内有油即可。

4、不锈钢反应釜减速机试车时，要加入46#汽机油润滑，减速机运转20天后进行换油，以后每半年换油一次，换油时打开放油螺母即可。

5、如条件允许，把反应釜水套通循环水，进行降温（在使用温度不高的情况下，也可不用），冷却水为低进高出。

6、吊装反应釜釜盖时，如车间高度不高，可把电机及减速机拆卸下来

7、拆卸反应釜电机时，把四个螺栓松开，用扁打翅或拨的方法取下。或用拆卸减速机的方法，也可降低它的高度。方法是把减速机与支架连接处的螺栓松开取下，并把支架联轴器的四个螺

栓取下来，一起拿下来，设备检查完毕后，再把它连接起来。并用手转动风扇翅，看是否转动灵活，无异响后可投入使用。

二、反应釜预防安全隐患措施

1、严格按照制度操作

严格规范制度操作，这是操作的基本要求。在操缠绕反应釜之前，应该了解设备的规范操作制度。虽然设备说明书上提供规范信息并不是很详细，但是有些必须要遵守的制度要做到，才能

保证设备操作安全。

2、操作前检查

操作缠绕反应釜之前要检查，检查设备是否有异状。如果设备在正常运行中，不能将上盖和触及板打开，以免发生触电现象。在操作的时候严禁带压操作，这样不仅损坏设备，同时有安全危

险。在氮气试压的过程中，要注重其变化，以免压力过高。

3、注重观察

操作缠绕反应釜的时候，要注重观察，观察每一个操作步骤。尤其是反应釜加热到稳定的时候，千万不能和釜体接触，以免烫伤。在实验完成后，首先要进行降温处理，等待温度冷却，以免

温度过高造成设备损坏，此外还及时拔掉电源。

4、注意保养

设备操作不仅要注重操作过程，同时也要注重设备保养。设备保养并不是容易的事情，只有学会了保养，才能使设备发挥其较好的性能，同时能延长设备使用寿命，反之则会严重影响设备的操作

性能。

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